一、日常清潔(每次運(yùn)行后 / 每日)
及時(shí)清理設(shè)備進(jìn)水管路、進(jìn)水濾網(wǎng)的雜質(zhì)與沉淀物,防止堵塞導(dǎo)致進(jìn)水不暢。清空收集槽、沉淀池內(nèi)的殘留污泥與廢液,使用清水沖洗箱體內(nèi)部,避免廢液長期滯留腐蝕罐體、滋生微生物。清潔設(shè)備表面的酸堿液漬與灰塵,檢查閥門、接頭有無滲漏,確保外觀及管路潔凈干燥。同時(shí)清理藥劑添加口殘留結(jié)塊藥劑,保證投加通道通暢。
二、管路與閥門維護(hù)
定期檢查進(jìn)水管、出水管、藥劑管路的密封性,查看有無老化、開裂、滲漏,及時(shí)更換破損的軟管、密封墊片。對手動閥門、電磁閥進(jìn)行啟閉測試,清除閥口雜質(zhì),確保開關(guān)靈活;長期停用前需排空管路內(nèi)積水,防止低溫凍裂管路。定期疏通回流管與排污管,避免沉淀淤積造成管路堵塞。
三、藥劑系統(tǒng)維護(hù)
檢查加藥泵、計(jì)量泵運(yùn)行狀態(tài),觀察泵體有無漏液、異響,定期清洗泵頭與過濾網(wǎng),防止藥劑結(jié)晶損壞設(shè)備。嚴(yán)格按照藥劑有效期更換酸堿中和劑、混凝劑、氧化劑,避免藥劑失效影響處理效果;藥劑桶定期清洗,清除底部沉淀物,防止雜質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵。控制藥劑投加比例,避免過量投加造成二次污染或設(shè)備腐蝕。
四、核心處理單元維護(hù)
沉淀池需定期徹底排泥,防止污泥板結(jié)影響沉降效果;過濾裝置中的濾芯、濾料根據(jù)使用頻率定期清洗或更換,保障過濾效率。對氧化、電解模塊進(jìn)行清潔,去除電極表面的氧化層與附著物,保證處理功率穩(wěn)定。若設(shè)備配備 pH 在線監(jiān)測探頭,需定期校準(zhǔn)、清洗探頭電極,避免污垢附著導(dǎo)致監(jiān)測失真。
五、電氣與安全系統(tǒng)維護(hù)
檢查控制柜、水泵、攪拌電機(jī)的運(yùn)行狀況,保證接地良好、線路無破損;定期清理電控柜內(nèi)灰塵,防止短路。測試液位傳感器、漏電保護(hù)、超溫報(bào)警等安全裝置,確保靈敏可靠。設(shè)備長期停用應(yīng)切斷總電源,排空內(nèi)部積水與廢液,做好防塵防潮保護(hù);定期通電運(yùn)行,避免電子元件受潮失效。
六、定期檢修與校準(zhǔn)
每月進(jìn)行全面巡檢,每季度對 pH 控制系統(tǒng)、計(jì)量泵精度進(jìn)行校準(zhǔn),每年開展整機(jī)性能檢修,確保廢水處理指標(biāo)符合環(huán)保排放要求。